現(xiàn)我國的大部分塑料桶均采用的是中空吹塑成型，和注塑一次成型原理，在上個(gè)世紀(jì)80年代，我國的塑料桶市場主要是以吹塑為主，現(xiàn)當(dāng)今社會(huì)市場出現(xiàn)了注塑塑料桶，吹塑塑料桶，滾塑塑料桶，等一系列的制作工藝！現(xiàn)就各個(gè)工藝的優(yōu)點(diǎn)做一下分析：

　　中空吹塑塑料桶

　　采用的是擠出——吹塑——工藝而成。顧名思義所謂的擠出是指高分子聚乙烯原料在經(jīng)過高溫溶解后通過擠出螺桿的的高速轉(zhuǎn)動(dòng)將溶解后的聚乙烯擠出，在經(jīng)過高壓氣壓吹塑成型，此工藝做出的產(chǎn)品樣子多種多樣，成型速度較快，產(chǎn)量較高，但是由于氣壓的大小會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品的外觀。

　　注塑工藝塑料桶

　　采用的是注塑——保壓——成型——工藝而成，所謂注塑是將高壓聚乙烯通過高溫分解，注射——擠出——保壓——成型，此工藝簡單易操作，且做出的產(chǎn)品外觀光澤動(dòng)人。

　　注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域

　　橡膠注塑：

　　橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

　　滾塑工藝塑料桶

　　現(xiàn)在此工藝是我國大型容器的發(fā)展趨勢，其加工成本較低，制作工藝簡單，成型塑料桶容積較大，僅僅的弊端就是產(chǎn)量較低！